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“CJW-1000型螺栓微机控制荧光磁粉探伤机”参数说明
| 品牌： | 天源 | 分类： | 磁粉探伤仪 |
| 测量范围： | 0-400 | 分辨率： | 0-400 |
| 型号： | CJW | 规格： | 1000型 |
| 商标： | 天源 |
“CJW-1000型螺栓微机控制荧光磁粉探伤机”详细介绍
主要功能：本机为螺栓探伤三工位专用检测流水线，设备具有调整方便、操作简单、自动化程度高、检测效率大、安全可靠等特点。针对螺栓表面近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳等引起的各种裂纹、夹渣等极细微的缺陷。全方位检测，安全无漏检，并设有漏检自动报警功能。本机以可编程控制器（PLC）为核心，根据工件检测工艺，由传感器送给信息，经PLC处理、判断分别控制相关的机械动作，根据周、纵向磁化的设定参数，利用专用可控硅移相触发集成电路控制周、纵向控硅触发电路，输出触发脉冲。
主要特点：本机采用低压大电流的输出方式，电流、安匝数可调。
运行程序：手动和自动二种。自动程序为：上料定位→输送→夹紧→喷洒→磁化→松开→输送→工件进入观察台→观察→退磁→下料。
主电路为无触点控制、无噪音、设备性能稳定。纵向磁化器：由两只长园型磁轭线圈构成。
周向磁化器：由六只高锡钢片和六只通电电极板构成。工件输送机构：用链条和减速机作动力在磁性开关的作用下，实现工件输送和精确定位。丝杆机构：由丝杆、轴承、丝杆螺母和手把构成，主要用于移动电极的移动与定位。气动机构：由气缸、电磁阀、调速阀、气源处理组件等构成，用于工件夹紧，实现周向通电磁化，确保探伤灵敏度。
主要技术指标：周向磁化电流AC：0—1000A连续可调，带断电相位控制（无漏检）。纵向磁化磁势AC：0—10AT连续可调，带断电相控制（无漏检）。电源：三相四线，380V±10％，50HZ，约80A。探伤节拍：一次三只日产8小时不少于8000件。
电极间距：0—400mm。磁化原理：通电、磁轭法。
磁化方式：周向磁化三只工件分别通电、纵向磁化、复合磁化三种可灵活选用。
紫外线强度：距工件380mm处紫外线强度不少于800μW／cm2。
灵敏度测试：按中华人民共和国机械行业标准JB／T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规定，以标准2号A型试片测试，显示清晰。
检查面：工件全部表面的裂纹等缺陷。
退磁：退磁线圈远离式退磁。剩磁：Br≤0.2mT
主要特点：本机采用低压大电流的输出方式，电流、安匝数可调。
运行程序：手动和自动二种。自动程序为：上料定位→输送→夹紧→喷洒→磁化→松开→输送→工件进入观察台→观察→退磁→下料。
主电路为无触点控制、无噪音、设备性能稳定。纵向磁化器：由两只长园型磁轭线圈构成。
周向磁化器：由六只高锡钢片和六只通电电极板构成。工件输送机构：用链条和减速机作动力在磁性开关的作用下，实现工件输送和精确定位。丝杆机构：由丝杆、轴承、丝杆螺母和手把构成，主要用于移动电极的移动与定位。气动机构：由气缸、电磁阀、调速阀、气源处理组件等构成，用于工件夹紧，实现周向通电磁化，确保探伤灵敏度。
主要技术指标：周向磁化电流AC：0—1000A连续可调，带断电相位控制（无漏检）。纵向磁化磁势AC：0—10AT连续可调，带断电相控制（无漏检）。电源：三相四线，380V±10％，50HZ，约80A。探伤节拍：一次三只日产8小时不少于8000件。
电极间距：0—400mm。磁化原理：通电、磁轭法。
磁化方式：周向磁化三只工件分别通电、纵向磁化、复合磁化三种可灵活选用。
紫外线强度：距工件380mm处紫外线强度不少于800μW／cm2。
灵敏度测试：按中华人民共和国机械行业标准JB／T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规定，以标准2号A型试片测试，显示清晰。
检查面：工件全部表面的裂纹等缺陷。
退磁：退磁线圈远离式退磁。剩磁：Br≤0.2mT
