通过认证
“硅碳棒电阻炉”参数说明
| 品牌： | 华岩 | 加工定制： | 是 |
| 类型： | 精密电阻箱 | 阻值特性： | 固定电阻 |
| 电阻种类： | 碳膜电阻 | 电流： | 交流电阻箱 |
| 开关组数： | 3 | 精度等级： | 0.1 |
| 测量范围： | 模壳焙烧 | 外形尺寸： | 2400X1400X2200 |
| 型号： | 可控硅智能型 | 规格： | 单炉门 |
| 商标： | 华岩 | 包装： | 汽车货运 |
| 炉膛尺寸： | 1400X1400X600 | 产量： | 888 |
“硅碳棒电阻炉”详细介绍
淄博华岩硅碳棒制品厂是一家集电热焙烧炉与硅碳棒制造的生产厂家隶属于淄博华岩耐火纤维有限公司。公司坐落于中国第一支硅碳棒诞生地山东淄博。
本公司硅碳棒采用传统老工艺制作而成，硅碳棒包括U型棒、三相棒、H型棒、枪棒、螺纹棒、螺纹槽棒、槽棒、五节棒、保护管等。
根据用户要求生产国内中心距最宽的和最窄的U型棒，其中最宽达0.5m，最窄可根据用户要求制作。
我公司还生产玻璃窑炉专用等直径硅碳棒。根据不同用户的要求提供各种碳化硅制品，如保护管等。
二硅化钼棒电热元件（硅钼棒），根据用户需求可制成棒状，U型、W型、U型直角等形状。硅钼棒通常可使用的炉体温度为1300℃-1800℃，广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、耐火材料、晶体、电子元器件、窑炉制造等领域、是产品高温烧结时必备的理想发热元件。
（1）硅碳棒质地硬而脆，受到剧烈震动和撞击容易断裂。因此运输时要格外小心，搬运时要轻拿轻放。 （2）硅碳棒发热部的长度应该等于炉膛的宽度。如果发热部伸入炉墙内，容易烧损炉墙。
（3）硅碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度。一般冷端部伸出长度为50～150m，以便冷却冷端部及连接卡具。
（4）穿硅碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的1.4～1.6倍，炉孔过小或孔内填充物塞得过紧，高温时会阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时，应该使硅碳棒能够自由转动360度。
（5）硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍。
（6）硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接。冷端部的夹具要卡紧。
（7）新建炉或长时间不使用的电炉在使用前要进行烘炉，应采用旧棒或其它热源烘炉。
（8）硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落，导致冷端部与卡具接触电阻增大，而且硅碳棒通电后容易崩裂。
（9）硅碳棒在使用前要进行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起。
（10）为硅碳棒配备调压装置。送电初期电压为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。
（1）硅碳棒连续使用寿命长；间断使用寿命短。
（12）硅碳棒使用时要选择合理的表面负荷密度和使用温度。使用温度应不大于1650℃；在有害气体环境中使用更要防止硅碳棒与有害气体发生化学反应。
（13）更换硅碳棒时，应选用和炉内运行的硅碳棒的电阻相接近的硅碳棒，必要时更换整炉硅碳棒，这样有利于提高硅碳棒的使用寿命，卸不下来的硅碳棒，如果电阻值合适，还可以在电炉运行中后期换上使用。
（14）防止硅碳棒溅上熔融金属，溅上熔融金属容易导致断棒。
（15）防止碱、碱土金属和碱性氧化物腐蚀硅碳棒。
（16）经常观察电流表、电压表及温度表的读数是否正常；冷端部夹具是否松运、氧化发黑或打火；硅碳棒是否断裂；硅碳棒发热部红热是否均匀。
电热焙烧炉，品牌华岩牌是精密铸造工艺中一种新型模壳焙烧设备，采用硅碳棒加热，环保节能，升温快，炉温稳定，热效率高，成本低，是模壳烧结工艺中的理想设备，硅碳棒采用传统老工艺制造发热均匀，参数为：外形尺寸（长×宽×高） 2000X1900X1800/m，适用范围 硅溶胶工艺，炉膛尺寸 1200X1200X600/m，可定做其它型号，工作温度 150/℃。质量保证，淄博华岩硅碳棒制品厂期待您的光临，欢迎咨询洽谈。
本公司硅碳棒采用传统老工艺制作而成，硅碳棒包括U型棒、三相棒、H型棒、枪棒、螺纹棒、螺纹槽棒、槽棒、五节棒、保护管等。
根据用户要求生产国内中心距最宽的和最窄的U型棒，其中最宽达0.5m，最窄可根据用户要求制作。
我公司还生产玻璃窑炉专用等直径硅碳棒。根据不同用户的要求提供各种碳化硅制品，如保护管等。
二硅化钼棒电热元件（硅钼棒），根据用户需求可制成棒状，U型、W型、U型直角等形状。硅钼棒通常可使用的炉体温度为1300℃-1800℃，广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、耐火材料、晶体、电子元器件、窑炉制造等领域、是产品高温烧结时必备的理想发热元件。
（1）硅碳棒质地硬而脆，受到剧烈震动和撞击容易断裂。因此运输时要格外小心，搬运时要轻拿轻放。 （2）硅碳棒发热部的长度应该等于炉膛的宽度。如果发热部伸入炉墙内，容易烧损炉墙。
（3）硅碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度。一般冷端部伸出长度为50～150m，以便冷却冷端部及连接卡具。
（4）穿硅碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的1.4～1.6倍，炉孔过小或孔内填充物塞得过紧，高温时会阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时，应该使硅碳棒能够自由转动360度。
（5）硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍。
（6）硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接。冷端部的夹具要卡紧。
（7）新建炉或长时间不使用的电炉在使用前要进行烘炉，应采用旧棒或其它热源烘炉。
（8）硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落，导致冷端部与卡具接触电阻增大，而且硅碳棒通电后容易崩裂。
（9）硅碳棒在使用前要进行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起。
（10）为硅碳棒配备调压装置。送电初期电压为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。
（1）硅碳棒连续使用寿命长；间断使用寿命短。
（12）硅碳棒使用时要选择合理的表面负荷密度和使用温度。使用温度应不大于1650℃；在有害气体环境中使用更要防止硅碳棒与有害气体发生化学反应。
（13）更换硅碳棒时，应选用和炉内运行的硅碳棒的电阻相接近的硅碳棒，必要时更换整炉硅碳棒，这样有利于提高硅碳棒的使用寿命，卸不下来的硅碳棒，如果电阻值合适，还可以在电炉运行中后期换上使用。
（14）防止硅碳棒溅上熔融金属，溅上熔融金属容易导致断棒。
（15）防止碱、碱土金属和碱性氧化物腐蚀硅碳棒。
（16）经常观察电流表、电压表及温度表的读数是否正常；冷端部夹具是否松运、氧化发黑或打火；硅碳棒是否断裂；硅碳棒发热部红热是否均匀。
电热焙烧炉，品牌华岩牌是精密铸造工艺中一种新型模壳焙烧设备，采用硅碳棒加热，环保节能，升温快，炉温稳定，热效率高，成本低，是模壳烧结工艺中的理想设备，硅碳棒采用传统老工艺制造发热均匀，参数为：外形尺寸（长×宽×高） 2000X1900X1800/m，适用范围 硅溶胶工艺，炉膛尺寸 1200X1200X600/m，可定做其它型号，工作温度 150/℃。质量保证，淄博华岩硅碳棒制品厂期待您的光临，欢迎咨询洽谈。
