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“重锤式物位计SWXWTL200AP”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | 1 |
| 品牌： | 1 | 加工定制： | 是 |
| 类型： | 阻旋式料位控制器 | 测量范围： | 1 |
| 测量精度： | 1 | 额定电压： | 1 |
| 输出信号： | 1 | 电源： | 1 |
| 材质： | 1 | 尺寸： | 1 |
| 型号： | 1 | 规格： | 1 |
| 商标： | 1 | 包装： | 1 |
“重锤式物位计SWXWTL200AP”详细介绍
电厂原煤仓料位测量应用解决方案 随着自动化程度的提高，电厂原煤仓料位的测量方式越来越多的采用仪表代替人工操作。市场中料位计的种类繁多，根据料仓情况进行合理的选择成为解决料位测量问题的关键。本文介绍市场中应用广泛的几种料位计，并结合实际讲解如何根据料仓及物料的特性对料位计进行选择。 1.前言 火电厂的灰库、石灰石粉仓、原煤仓、渣仓等固体料仓，因现场工况粉尘大,介电常数低,易粘料易挂料等特点，使得料位测量一直是物位测量技术中的一大难点。 料位测量中最稳定、最可靠的方式是传统的人工测量方法。但是由于现场工况极其恶劣、危险性大，不适宜人工操作。随着科学发展，越来越多的测量方法可供选择，如：阻旋、音叉、射频导纳等开关量测量方式和下料位检测装置、电容式、称重式、雷达、超声波、γ射线等连续量测量方式。但是，许多测量装置受测量原理和现场、制造条件的制约，在电厂料仓中的应用都不十分理想。能实现这种对工况要求严格的料位测量仪器寥寥无几，最常用的连续量测量方式有：下料位物位信号传输装置重锤式、雷达式、超声波等。 2.测量难点 由于燃煤电厂内各个料仓的情况非常复杂，工况特别恶劣，粉尘非常大，因此很多用户尝试过各种各样的非接触式或接触式的料位产品，仍未找到比较合适的解决方案。因此通过如下方案比较及在众多电厂的实际应用，我们推荐TOWA的下料位物位信号传输装置来技改，替换雷达或超声波，以解决电厂连续料位测量方面的问题。 3.方案论述 下料位物位信号传输装置SWXWTL200AP是采用最新技术和传统测量方式相结合研制的智能化产品。测量原理简单、可靠。能够避免粉尘、湿度、介电常数等参数影响。 下料位物位信号传输装置SWXWTL200AP的测量原理是利用现场的传感器（探头）控制下料位检测装置快速下降至物料表面，感应锤一旦触及被测料面便立即回收，返回待测位置。传感器内部编码器发出与下料位检测装置位移相应的脉冲信号，由嵌入式处理器进行运算处理后，输出与料位对应的4～20mA标准信号。 在众多下料位物位信号传输装置当中，日本TOWA品牌的下料位检测装置物位计,质量稳定，测量精度高，使用寿命长，安装方便，免维护，拥有众多成功的应用案例，取得优异的业绩。 4：几种料位计在原煤仓性能对比 （l）雷达料位计 雷达波是一种特殊形式的电磁波，雷达料位计利用了电磁波的特殊性能来进行料位检测。电磁波的物理特性与可见光相似，传播速度相当于光速。其频率为300MHz-3000GHz。电磁波可以穿透空间蒸汽、粉尘等干扰源，遇到障碍物易于被反射，被测介质导电性越好或介电常数越大，回波信号的反射效果越好。
