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“薄膜瑕疵检测系统,无锡精质视觉在线检测系统,PET/PVDF/RO薄膜表面瑕疵检测，在线表面缺陷检测”参数说明
| 认证： | 企标 | 品牌： | MVI |
| 测量范围： | 定制 | 测量精度： | 0.01mm |
| 检测速度： | 800m/min |
“薄膜瑕疵检测系统,无锡精质视觉在线检测系统,PET/PVDF/RO薄膜表面瑕疵检测，在线表面缺陷检测”详细介绍
【产品背景】
在薄膜的实际生产过程中，由于各方面因素的影响，薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵，严重影响了薄膜的质量，给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，而薄膜表面瑕疵缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测，显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。能检测分别出直径 0.01mm-2mm的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发，蚊虫，等常见表面缺陷。
强大的表面缺陷模式识别功能，根据表面缺陷的特征，在报警的同时，会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在，指导工人及时处理，从而有效的节约了生产成本、提高了产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。
【检测原理】
系统整体采用工业CCD相机在线图像扫描的工作原理，在生产线高速生产的状态下，采用特定波长的高亮LED工业线性聚光光源照射产品表面（对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理），同时通过工业CCD相机实时扫描并采集光源照射处的产品图像。
系统将相机采集到的薄膜图像经过MVI图像软件算法进行瑕疵识别处理。由于瑕疵的成像图片与正常产品的成像图片存在灰阶差异，从而使的系统能够精准发现产品的缺陷；同时根据事先采集各类瑕疵的图像特征并记录缺陷库，从而实现了瑕疵的在线检测、分类与后续处置。
【系统功能】
1.操作便捷
操作简单，只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。
2.稳定性高
可连续工作在极端温度和厂房环境中。
3.100%幅面表面检测
发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生。
4.完整的表面质量信息
材料表面疵点图像由计算机进行保存,每卷产品都有完全的疵点图像/位置和数量等信息,产品幅面边缘根据需要可以进行自动贴标。
5.高精度检测
方案可100%检测出0.02 平方毫米以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。
6.根据瑕疵形状、面积大小、灰度差异等特征实现瑕疵自动分类；
7.自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录，用户可根据批次号直接查询；
8.自动换卷，并自动打印每一卷产品信息的质量报表；
9.检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能；
10.长时间、大容量的历史记录存储；
11.产品的自动化联动、远程技术服务等。
注：软件功能可根据客户的不同需求进行定制开发。
【技术指标】
检测对象 保护膜、涂布膜、光学膜、锂电隔膜、食品包装膜
检测幅宽 适应任意幅宽（根据生产线宽度进行定制）
检测速度 MAX：600m/min
检测精度 0.1mm*0.1mm
缺陷类型 晶点、线条、黑点、蚊虫、孔洞、划伤等常见缺陷
测宽精度 产线无纵向偏移时误差≤3mm
缺陷标识 在系统界面显示当前缺陷的具体图像及信息，同时自动声光报警
历史记录 记录每一卷薄膜缺陷的总数，分布的位置、大小、面积等信息
在薄膜的实际生产过程中，由于各方面因素的影响，薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵，严重影响了薄膜的质量，给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，而薄膜表面瑕疵缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测，显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。能检测分别出直径 0.01mm-2mm的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发，蚊虫，等常见表面缺陷。
强大的表面缺陷模式识别功能，根据表面缺陷的特征，在报警的同时，会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在，指导工人及时处理，从而有效的节约了生产成本、提高了产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。
【检测原理】
系统整体采用工业CCD相机在线图像扫描的工作原理，在生产线高速生产的状态下，采用特定波长的高亮LED工业线性聚光光源照射产品表面（对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理），同时通过工业CCD相机实时扫描并采集光源照射处的产品图像。
系统将相机采集到的薄膜图像经过MVI图像软件算法进行瑕疵识别处理。由于瑕疵的成像图片与正常产品的成像图片存在灰阶差异，从而使的系统能够精准发现产品的缺陷；同时根据事先采集各类瑕疵的图像特征并记录缺陷库，从而实现了瑕疵的在线检测、分类与后续处置。
【系统功能】
1.操作便捷
操作简单，只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。
2.稳定性高
可连续工作在极端温度和厂房环境中。
3.100%幅面表面检测
发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生。
4.完整的表面质量信息
材料表面疵点图像由计算机进行保存,每卷产品都有完全的疵点图像/位置和数量等信息,产品幅面边缘根据需要可以进行自动贴标。
5.高精度检测
方案可100%检测出0.02 平方毫米以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。
6.根据瑕疵形状、面积大小、灰度差异等特征实现瑕疵自动分类；
7.自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录，用户可根据批次号直接查询；
8.自动换卷，并自动打印每一卷产品信息的质量报表；
9.检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能；
10.长时间、大容量的历史记录存储；
11.产品的自动化联动、远程技术服务等。
注：软件功能可根据客户的不同需求进行定制开发。
【技术指标】
检测对象 保护膜、涂布膜、光学膜、锂电隔膜、食品包装膜
检测幅宽 适应任意幅宽（根据生产线宽度进行定制）
检测速度 MAX：600m/min
检测精度 0.1mm*0.1mm
缺陷类型 晶点、线条、黑点、蚊虫、孔洞、划伤等常见缺陷
测宽精度 产线无纵向偏移时误差≤3mm
缺陷标识 在系统界面显示当前缺陷的具体图像及信息，同时自动声光报警
历史记录 记录每一卷薄膜缺陷的总数，分布的位置、大小、面积等信息
