“PTAWM-16小管径管法兰两枪自动焊机”参数说明
品牌: | 斯科威尔 | 作用对象: | 金属 |
电流: | 交流 | 用途: | 补焊 |
可焊管径: | 50-426 | 适用材质: | 碳钢、不锈钢 |
“PTAWM-16小管径管法兰两枪自动焊机”详细介绍
(二) 管-法兰两枪自动焊机说明
? 用途:适用于直管与插接法兰的自动焊。
? 焊接工艺:插接法兰的角焊缝两把气保焊枪同时焊接;
? 自动焊机构说明
①摆动装置:焊接状态下,实现焊枪的摆动焊接需要,控制摆动机构的摆频、摆幅及左右、停留时间,并可随意设定相关参数;当焊接停止时可使摆动装置自动回到焊道的中间位置,以便下一工件的焊接。焊接时可与主机联动配合,实施不摆动焊接和摆动焊接的程序切换。
在非焊接状态下,通过触摸屏上的按钮,可对焊枪竖直、轴向及径向方向进行调整,满足不同管径的工件焊接。
② 焊枪调整机构
多自由度连杆组成,对焊枪进行角度和位置调整,满足插接焊缝内外角焊缝焊接的需要。
③ 驱动单元
驱动单元负责工件焊接过程中的旋转,由交流变频电机驱动。调速范围广,满足不同直径钢管焊接需要;并精确的记录钢管旋转位置,配合该位置的检测数据调整焊枪的摆幅,使焊缝成型美观。
④ 轨道
型钢拼焊而成,刚性极好,承载重,对整体安装地基基础要求低,节约基础的施工成本;多点调整确保整体安装后水平度,整体底座焊接后一起加工。
⑤ 电气简介
系统控制采用的是以台达系列可编程控制器为核心的通讯系统,它主要由控制箱等部分组成控制箱由威伦人机界面(即触摸屏)完成设备的设定、调整、等功能,专机主要联动参数的设置有主控制箱设定。整个系统技术先进、工作安全可靠。页面简介如下:
? 主要技术参数
输入相数、电压、频率--------------------3相 AC380V 50HZ
工件焊接速度---------------------------- 100~1000 mm/min
焊接直线摆动器:
摆动幅度单位: 1.0mm;
最大摆幅: ±15mm
摆动频率: 范围20-60次/分钟;
停留时间(左,右): 0-3秒;
1. 适用材质:碳钢、合金钢、不锈钢等
2. 适用焊缝:管子-法兰焊缝
3. 参数设置:各焊枪焊接参数单独预置,满足内外焊缝宽度及填充量的差异;
4. 操作系统:人机会话界面输入
5. 电气控制系统: PLC精确控制;
6. 焊接电源:2台 焊枪:2把
7. 控制箱输入电源:三相380V 50HZ
8. 升降电机:0.55KW/台,1台
9. 横臂行走电机:90W,1台
10. 驱动电机:0.4KW/台,1台
? 用途:适用于直管与插接法兰的自动焊。
? 焊接工艺:插接法兰的角焊缝两把气保焊枪同时焊接;
? 自动焊机构说明
①摆动装置:焊接状态下,实现焊枪的摆动焊接需要,控制摆动机构的摆频、摆幅及左右、停留时间,并可随意设定相关参数;当焊接停止时可使摆动装置自动回到焊道的中间位置,以便下一工件的焊接。焊接时可与主机联动配合,实施不摆动焊接和摆动焊接的程序切换。
在非焊接状态下,通过触摸屏上的按钮,可对焊枪竖直、轴向及径向方向进行调整,满足不同管径的工件焊接。
② 焊枪调整机构
多自由度连杆组成,对焊枪进行角度和位置调整,满足插接焊缝内外角焊缝焊接的需要。
③ 驱动单元
驱动单元负责工件焊接过程中的旋转,由交流变频电机驱动。调速范围广,满足不同直径钢管焊接需要;并精确的记录钢管旋转位置,配合该位置的检测数据调整焊枪的摆幅,使焊缝成型美观。
④ 轨道
型钢拼焊而成,刚性极好,承载重,对整体安装地基基础要求低,节约基础的施工成本;多点调整确保整体安装后水平度,整体底座焊接后一起加工。
⑤ 电气简介
系统控制采用的是以台达系列可编程控制器为核心的通讯系统,它主要由控制箱等部分组成控制箱由威伦人机界面(即触摸屏)完成设备的设定、调整、等功能,专机主要联动参数的设置有主控制箱设定。整个系统技术先进、工作安全可靠。页面简介如下:
? 主要技术参数
输入相数、电压、频率--------------------3相 AC380V 50HZ
工件焊接速度---------------------------- 100~1000 mm/min
焊接直线摆动器:
摆动幅度单位: 1.0mm;
最大摆幅: ±15mm
摆动频率: 范围20-60次/分钟;
停留时间(左,右): 0-3秒;
1. 适用材质:碳钢、合金钢、不锈钢等
2. 适用焊缝:管子-法兰焊缝
3. 参数设置:各焊枪焊接参数单独预置,满足内外焊缝宽度及填充量的差异;
4. 操作系统:人机会话界面输入
5. 电气控制系统: PLC精确控制;
6. 焊接电源:2台 焊枪:2把
7. 控制箱输入电源:三相380V 50HZ
8. 升降电机:0.55KW/台,1台
9. 横臂行走电机:90W,1台
10. 驱动电机:0.4KW/台,1台