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“油井井口打压设备厂家，保证油井采油树打压设备使用效果，国标生产油井压井管汇打压设备”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001， CE |
| 品牌： | 鸿源机械 | 驱动方式： | 电动 |
| 材质： | 不锈钢 | 性能： | 防爆 |
| 原理： | 柱塞泵 | 泵轴位置： | 卧式 |
| 叶轮吸入方式： | 单吸式 | 压力： | 可根据需求选择 |
| 重量： | 不同型号不同重量 | 体积： | 咨询18803288862 |
| 商标： | 鸿源 | 包装： | 木箱 |
| 产量： | 10000 |
“油井井口打压设备厂家，保证油井采油树打压设备使用效果，国标生产油井压井管汇打压设备”详细介绍
2016年油井井口打压设备厂家，保证油井采油树打压设备使用效果，国标生产油井压井管汇打压设备
井口装置和采油树现场试压操作规程1现场试压要求1.1 试压介质：冬季试压使用防冻介质，其它时间使用清水，法兰试压使用液压油。1.2 试验压力：按照作业井工程设计中现场试压要求的高压试验值和低压实验值进行。1.3 验收标准：稳压时间应在试验压力达到后，设备和压力表与压力源完全隔绝后，在承压本体完全干燥的情况下才开始计算。稳压期间压降在允许范围内且不得有可见的渗漏、冒汗等现象发生。1.4 试压报告：必须由现场行管和甲方监督签字确认。1.5 安全防护：现场在地面试压必须将被试件置于防护墙内，现场在井口试压必须设置安全警示带，无关人员不得靠近或进入警示区域内。2现场试压操作2.1采油树整体现场试压2.1.1安装后在井口试压2.1.1.1转换法兰与1#主阀分体式采油树井口装置和采油树现场试压检测报告
采油树试压操作规程 1 对BX156及BX158/BX160法兰试压 1.1 准备工作: 1.1.1 在注脂筒内装满密封脂并连接好注脂枪； 1.1.2 打开观察孔、注脂孔，注脂孔与注脂枪连接； 1.2 对BX158/BX160法兰试压； 1.2.1 检测工具：手动注脂枪； 1.2.2 检测方法：注脂试压检测； 1.2.3 检测过程：BX158/BX160主副密封试压由二部分组成： 1.2.3.1 注满密封脂（BX158/BX160观察孔有连续新密封脂溢出为止）； 1.2.3.2 稳压时间（油管或套管抗外挤强度的80%和额定工作压力中的***小值）稳压期30min； 1.2.3.3 试验压力由甲方技术部门提供（不应超过井口装备额定工作压力）； 1.2.3.4 合格准则：BX158/BX160在试验压力下，在稳压时间内，无渗漏，压降不超过0.5MPa； 1.2.3.5 泄压，拆下试压管线，堵好试压孔，填写试压记录； 1.3 对BX156法兰试压 1.3.1 把试压管线接口与BX156法兰的试压孔连接好； 1.3.2 升压至甲方给定的试压值，试验压力由甲方技术部门提供（不应超过井口装备额定工作压力）； 1.3.3 合格准则，在稳压时间30min内，无渗漏，压降不超过0.5MPa； 1.3.4 泄压，拆下试压管线，堵好试压孔，填写试压记录； 2 采油四通两翼试压 2.1 采油四通两侧分别安装试压VR专用堵头，分别试压。 2.2 高压为额定工作压力或按甲方监督提供的试压值试压（不得超过任一闸阀的额定工作压力），稳压30min。低压1.4～2.1Mpa，稳压30min； 2.3 合格准则，在次无渗漏、压降不超过0.5Mpa；在第二稳压期间稳压期间无渗漏、无压降为合格。 3 采油树整体各连接部位试压检测 3.1 准备工作: 3.1.1现场施工人员将油管头安装到套管头上，并安装好油管挂； 3.1.2 拉警戒线圈闭试压作业高压区域，告知在场人员高压危险，请不要靠近高压区域； 3.1.3 现场施工人员安装好采油树后，试压检测人员安装采油树丝堵； 3.1.4 试压检测人员组装好背压阀后，安装背压阀堵头，检查、紧固连接螺栓； 3.1.5 关闭量程低于试压值的压力表； 3.1.6 连接试压管线及提前做好试压的相关准备； 3.2 采油树整体连接部位检测 3.2.1 检测工具：油田多功能检测系统； 3.2.2 检测介质：清水，冬季施工加防冻液； 3.2.3 检测过程：采油树静水试验由三部分组成： 3.2.3.1 初始稳压期（额定工作压力）； 3.2.3.2 泄压，压力降为零； 3.2.3.3 第二次稳压期（低压1.4—2.1MPa）。 3.2.3.4 次稳压期30min（西北油田分公司井控实施细则），第二次稳压期30min，并应在达到实验压力后，采油树井口装置外表面完全干燥时开始计时。 3.2.3.5 静水试验压力值由甲方技术部门提供（不应超过额定工作压力）。 3.2.3.6 合格准则，采油树在试验压力下，在稳压期内，无渗漏，压降不超过0.5 MPa。 3.2.4 试压完毕试压检测人员拆下背压阀，清洗干净。 3.2.5打印试压曲线，填写试压计录。 3.2.6几方确认签字。
井口装置和采油树现场试压操作规程1现场试压要求1.1 试压介质：冬季试压使用防冻介质，其它时间使用清水，法兰试压使用液压油。1.2 试验压力：按照作业井工程设计中现场试压要求的高压试验值和低压实验值进行。1.3 验收标准：稳压时间应在试验压力达到后，设备和压力表与压力源完全隔绝后，在承压本体完全干燥的情况下才开始计算。稳压期间压降在允许范围内且不得有可见的渗漏、冒汗等现象发生。1.4 试压报告：必须由现场行管和甲方监督签字确认。1.5 安全防护：现场在地面试压必须将被试件置于防护墙内，现场在井口试压必须设置安全警示带，无关人员不得靠近或进入警示区域内。2现场试压操作2.1采油树整体现场试压2.1.1安装后在井口试压2.1.1.1转换法兰与1#主阀分体式采油树井口装置和采油树现场试压检测报告
| 施工井号 |
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施工日期 |
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| 试压检测依据 | X井XX工程设计 | |||||||||||||
| 试压检测设备 | 设备型号 |
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试压介质 |
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| 额定工作压力MPa |
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| 试压检测对象 | ||||||||||||||
| 产品名称 | 产品编号 | 压力级别MPa | 材料级别 | 规范级别 | 生产厂家 | |||||||||
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| 套管副密封注脂（ ＂） | ||||||||||||||
| 套管上副密封 | 注脂压力MPa |
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套管下副密封 | 注脂压力MPa |
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| 稳压时间Min |
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稳压时间Min |
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| 试压检测数据 | ||||||||||||||
| 试压检测部位 | 试验压力MPa | 初始压力MPa | 终止压力MPa | 稳压时间Min | 压降MPa | |||||||||
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| 试压检测结论 |
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| 试压检测单位（章） | 试压检测人员 | 现场行管 | 甲方监督 |
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